在使用精密鑄造的時候，我們難免會將精密鑄造的蠟模弄壞，需要對其進行修復。其實修復蠟模這個工程是很重要的，具體是怎樣的呢？今天，我們就一起看下吧：

    在對精密鑄造的蠟模進行維修的時候，首先，修蠟人員在修任何一種精密鑄造蠟模時，首先弄清楚，該修哪個部位；然后，檢查蠟模有沒有氣泡、凹縮、變形等缺陷，發(fā)現(xiàn)問題時，及時通知射蠟者，以免造成批量蠟模廢品；最后，修模：去除蠟模上的殘留飛邊或分模線，用刀片的刃口沿著蠟模小心而輕柔地削掉飛邊或分模線，對于兩面形成的毛邊要橫削一下，再豎削一下，不可斜削，不得損傷蠟模，對小飛邊也可直接用軟布擦除。蠟模凹處修復：蠟模上有大而狹長的凹處，應用修補蠟修復，修后形狀要正確。 氣泡修復：蠟模上所有氣泡必須挑破，用修補蠟修復，修后形狀要正確。 流痕修復：對于拋光件、機加工件，用凡士林蠟抹平，注意不要傷及蠟模本身。 修完的蠟模用風槍吹掉蠟屑，根據(jù)工藝要求擺放在平盤中，送待檢區(qū)待檢。

    在修復精密鑄造的蠟模的時候，我們要注意，精密鑄造蠟模表面各種缺陷是否修好，飛邊、分模線是否干凈；根據(jù)工藝要求，進行尺寸、形狀檢查，該用檢具的用檢具；修模時按要求進行，不能損傷蠟模；修下的蠟屑應放在盤中，保持工作臺及場地清潔；要及時在“標識卡”上做好標識。 

材質(zhì)對精密鑄造件的影響： 
1、材料中含碳量越高，線收縮率越小，含碳量越低，線收縮率越大。 
2、常見材質(zhì)的鑄造收縮率如下：鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×100%， LM為型腔尺寸，LJ為鑄件尺寸。K受以下因素的影響：蠟模K1、鑄件結(jié)構K2、合金種類K3、澆注溫度K4。