精密鑄造件的熱處理方法

    在精密鑄造行業(yè)中，精密鑄造廠在生產精密鑄件的時候都會有熱處理過程。

    因為精密鑄件產品必須要經過熱處理才能提高本身的使用性能，改善精密鑄件內在質量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量。

    為使生產出來的精密鑄件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能。

    整體熱處理是對精密鑄造件整體加熱，然后以適當的速度冷卻，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

    精密鑄造件增碳會導致斷面收縮率、伸長率，惡化塑性和韌性等參數降低。如果要是給低碳鋼精密鑄件表層增碳呢，又會導致硬度增加、機加工困難、焊接性能下降等問題。不僅如此低碳不銹鋼精密鑄件的表層增碳同時會造成使其抗腐蝕能力下降。